Реконструкция Хабаровского НПЗ: новые подходы в инженерном планировании нефтегазовых объектов
Базовое состояние объекта
Хабаровский НПЗ – один из наиболее крупных нефтеперерабатывающих заводов Дальнего Востока. Объёмы переработки достигают 5 млн. тонн нефти в год. Предприятие снабжает топливом не только областные производства дальневосточного региона, но также ведёт поставки в Азиатско-Тихоокеанские страны. Основные здания и сооружения Хабаровского НПЗ были построены в 30-х годах прошлого столетия. Первая масштабная модернизация прошла в 90-е годы. Вторая завершилась в 2015 году, позволив увеличить мощность завода, производить топливо класса Евро-5 и снизить негативное влияние на окружающую среду. В рамках последней реконструкции проводилось строительство Блока подготовки сырья битумной установки. Специалисты LMP Project Group подключились к работе над проектом со стороны генерального подрядчика на 1-ом этапе – строительство Вакуумного блока. Также приняли участие в реализации 2-го этапа – строительство Блока для проведения висбрекинга.- Вакуумный блок состоял из 6 секций. Необходимо было добиться их компактного размещения на малой площади при учёте монтажа оборудования весом от 80 до 255 тонн. Мощность перегонки мазута в установке - 1,8 млн тонн/год.
- Блок висбрекинга должен был увеличить глубину переработки сырья и расширить выпуск светлых нефтепродуктов, в том числе увеличить количество выпускаемых компонентов дизельного топлива. Проектная мощность переработки - 750 тыс. тонн/год.
Участие в проекте LMP Project Group
С целью решения поставленных задач специалисты LMP Project Group применили новые методы инженерного планирования. Был проработан значительный объем проектно-сметной документации: двухмерные и изометрические чертежи, спецификации оборудования, ведомости трубопроводов, кабельные журналы и т.д. Результатом стало создание многоуровневого календарно-сетевого графика с детализацией до 4-го уровня.|
01
Поэлементно спланирован монтаж каждой линии трубопроводов (детали трубопроводов, запорная арматура) согласно изометрическим чертежам, каждой единицы оборудования.
|
|
02
Применен новый метод унификации длин трубопроводов через дюймо-стыки с разбивкой по маркам стали.
|
|
03
Спланирован процесс термообработки стыков, электрообогрева, теплоизоляции. Проводилась регулярная актуализация плана для каждой линии трубопроводов.
|
|
04
Проведено планирование гидроиспытаний по линиям и контурам трубопроводов.
|
|
05
Выполнен точный расчёт технических и трудовых ресурсов генерального подрядчика и субподрядчиков на основании детального графика.
|
Результаты:
|
сформирован чёткий комплексный график строительства Вакуумного блока и блока Висбрекинга на основе высокоточных расчётов, включающий подробное планирование общестроительных, механо-монтажных, электротехнических и других работ;
|
|
разработан метод оценки физического процента выполнения механо-монтажных работ на трубопроводной обвязке с высокой долей точности;
|
|
обеспечена своевременность поставки элементов трубопроводов и чёткая координация смежных действий монтажных бригад благодаря высокой детализации графика;
|
|
устранена большая часть проектных коллизий до начала строительно-монтажных работ;
|
|
создан план проведения технически сложного монтажа крупногабаритного оборудования в стеснённых условиях;
|
|
обеспечен оперативный подбор сварщиков на редкие виды стали.
|
Участие в проекте реконструкции Хабаровский НПЗ специалистов LMP Project Group позволило создать и отработать новые подходы в инженерном планировании нефтегазовых объектов. Разработанные методы применимы и для других крупных и технически сложных нефтегазовых проектов.
Остались вопросы? Мы поможем вам разобраться!
Мы на Facebook
Официальный партнер Dassault Systemes